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簡要描述:TCU溫度控制系統(tǒng)配有先進的泵技術,優(yōu)化熱傳遞,可調控泵確保液體循環(huán)和高流量,有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致?lián)p壞,延長導熱油使用壽命,密封的液壓系統(tǒng)防止導熱油氧化。
詳細介紹
TCU溫度控制系統(tǒng)具有熱力學溫度控制系統(tǒng),一系列功能滿足不同的應用要求。保證控溫準確和良好的結果重復性,加熱和制冷時間短,溫度范圍寬。帶有彩色觸摸屏,簡潔的導航菜單。重要參數(shù)一目了然,以圖線方式顯示實時的溫度變化。配有先進的泵技術,優(yōu)化熱傳遞??烧{控泵確保液體循環(huán)和高流量。有效防止玻璃反應釜因軟啟動導致?lián)p壞。 延長導熱油使用壽命。密封的液壓系統(tǒng)防止導熱油氧化。操作安全,可在無人監(jiān)視的狀態(tài)下實現(xiàn)連續(xù)工作。 可持續(xù)監(jiān)測工作狀態(tài),如果出現(xiàn)故障,緊急啟動電路,關閉系統(tǒng)。
技術參數(shù)
型號 |
PTXH-A~C |
制冷加熱方式 |
制冷:蒸汽壓縮式制冷,加熱:電加熱 |
溫度范圍 |
-40°C~ 250°C(可升級低溫-80℃,高溫至300℃)(空載) |
控溫精度 |
控制介質溫度±0.5℃ ; 控制反應物料溫度±1℃ |
控溫模式 |
控循環(huán)介質溫度 |
控制系統(tǒng) |
單片機控制板,液晶按鍵操作屏 |
加熱功率 |
2.5kw~50kw |
壓縮機 |
泰康全封閉活塞壓縮機 美國艾默生谷輪渦旋壓縮機 |
膨脹閥 |
丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
電磁閥 |
卡士妥/艾默生/丹佛斯電磁閥 |
蒸發(fā)器 |
丹佛斯/高力/寶得板式換熱器 |
制冷量(20℃) |
2.5kw~50kw |
循環(huán)泵 |
耐高低溫磁力密封泵 |
循環(huán)泵流量 |
20L/min~300L/min |
循環(huán)泵壓力 |
2bar~3bar |
通信協(xié)議 |
MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外部輸入 |
外置溫度傳感器端口、USB數(shù)據(jù)接口 |
配電功率 |
4kW ~74kW |
外殼材質 |
靜電噴涂鍍鋅板/不銹鋼304 |
選配連接管路 |
金屬保溫管or氟膠管or硅膠管 |
設備優(yōu)點
|
1、全密閉系統(tǒng):高溫時不產(chǎn)生油霧、低溫不吸收空氣水份, 系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 安全防護功能:具有自我診斷功能;多項報警保護:循環(huán)泵故障、 壓縮機過熱、壓力過高、壓力過低、過流、超溫、缺相、相序等保護功能 |
拓展升級 |
一拖多:單臺設備可多路輸出,帶多路負載,每路獨立控溫,節(jié)省空間 2、定制防爆:可升級為正壓防爆或者隔爆防爆 |
工作原理:
1.傳熱介質循環(huán):將傳熱介質從儲罐中抽取出來,并通過管道送往被控對象。傳熱介質在被控對象內部傳遞熱量,并將其帶回TCU系統(tǒng)進行再次加熱或冷卻。
2.加熱和冷卻:配備了加熱裝置和冷卻裝置,通過控制這些設備的工作,可以使傳熱介質達到所需的溫度。加熱器與冷卻器可以根據(jù)需要交替工作,以保持傳熱介質的溫度在預定范圍內。
3.溫度傳感器:安裝溫度傳感器,用于實時監(jiān)測被控對象的溫度。傳感器將溫度數(shù)據(jù)反饋給TCU系統(tǒng)的控制器,以便進行調節(jié)。
4.控制器:控制器根據(jù)傳感器提供的溫度數(shù)據(jù),與預設的目標溫度進行比較,并根據(jù)差異調整加熱和冷卻設備的工作狀態(tài)。控制器通過控制加熱器和冷卻器的開關及功率,實現(xiàn)對傳熱介質溫度的控制。
使用方法:
1.設置目標溫度:在使用之前,需要設置所需的目標溫度。這可以通過控制器上的參數(shù)設置功能完成。
2.連接被控對象:將TCU系統(tǒng)與被控對象(如反應器、模具等)通過管道連接起來,并確保管道的密封性和安全性。
3.啟動:打開電源,并根據(jù)操作手冊正確啟動系統(tǒng)。確保循環(huán)泵、加熱器和冷卻器等設備正常運行。
4.監(jiān)測溫度:使用溫度傳感器監(jiān)測被控對象的溫度。確保溫度傳感器位置準確,并校準傳感器以確保準確的溫度測量。
5.控制溫度:根據(jù)實際情況,通過控制器調整加熱器和冷卻器的工作狀態(tài)。根據(jù)傳感器反饋的溫度數(shù)據(jù),控制器會自動調節(jié)設備的功率和工作時間,以使被控對象的溫度穩(wěn)定在預定范圍內。
6.監(jiān)控和調整:持續(xù)監(jiān)測被控對象的溫度,并根據(jù)需要進行調整??梢愿鶕?jù)特定的工藝要求或實驗條件,調整目標溫度、加熱或冷卻速率等參數(shù)。
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